超聲波焊接:
﹣焊接速度快,焊接強(qiáng)度高、密封性好;
﹣取代傳統(tǒng)的焊接/粘接工藝,成本低廉,清潔無(wú)污染且不會(huì)損傷工件;
﹣焊接過(guò)程穩(wěn)定,所有焊接參數(shù)均可通過(guò)軟件系統(tǒng)進(jìn)行跟蹤監(jiān)控,一旦發(fā)現(xiàn)故障很容易進(jìn)行排除和維護(hù)。振動(dòng)摩擦焊接:
﹣高強(qiáng)度、密封效果好
﹣適合于大型無(wú)規(guī)則工件焊接;
﹣可焊接多種塑料工件材料,尤其適用于焊接尼龍等采用超聲波焊接方法不易加工的軟性高熔點(diǎn)材料;﹣有效取代傳統(tǒng)的焊接/粘接工藝
超聲波焊頭實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)(確定重要參數(shù))
為解決實(shí)際工程問(wèn)題而產(chǎn)生的,它不追求有效、使用設(shè)計(jì)。抓住主要矛盾,同時(shí)要求設(shè)計(jì)對(duì)環(huán)境變異有相當(dāng)?shù)牡挚鼓芰?,因此,在做目?biāo)參數(shù)優(yōu)化前應(yīng)行篩選,挑出對(duì)結(jié)構(gòu)有重要影響的尺寸,根據(jù)原則確定它們的數(shù)值。
E 參數(shù)設(shè)置和進(jìn)行實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)
設(shè)計(jì)參數(shù)是工裝外型和 U 型槽的尺寸位置等,共8個(gè)。目標(biāo)參數(shù)是一階軸向振動(dòng)頻率,因?yàn)樗?
對(duì)焊接影響大,而大集中應(yīng)力和工作面振幅差異作為狀態(tài)變量來(lái)限制。根據(jù)已有經(jīng)驗(yàn),假設(shè)參數(shù)對(duì)結(jié)果的影響是線性的,因此每個(gè)因素只設(shè)置高、低兩個(gè)水平。參數(shù)和對(duì)應(yīng)的名字列表下:表一:優(yōu)化設(shè)計(jì)參數(shù)對(duì)照表
使用面建立的參數(shù)化模型 ANSYS 中進(jìn)行 DOE 。由于軟件限制,全因子 DOE 多只能使用7個(gè)參數(shù),而模型有8個(gè)參數(shù)
對(duì)于易于焊接的塑料,例如無(wú)定形聚合物 ABS , SAN , PMMA 和 PS ,三角筋的大小取決于要連接的區(qū)域。此類材料一般推薦,三角筋的高度在0.2-1.0mm范圍內(nèi),三角形頂角為90。半結(jié)晶聚合物例如尼龍 PPS、 POM 、 PE 、 PP 和 PA ,以及高熔點(diǎn)的無(wú)定形聚合物例如 PC 和 PSU ,這兩類材料更難焊接。一般推薦三角筋的高度在0.4-1.2mm范圍內(nèi),三角形頂角為60。
比較好的設(shè)計(jì),90°三角筋高度應(yīng)大于連接寬度的10%,三角筋寬度應(yīng)大于連接寬度的20%,如圖1所示。對(duì)于厚壁連接,可使用兩個(gè)或多個(gè)三角筋,其高度之和應(yīng)等于連接寬度的10%。
為了實(shí)現(xiàn)焊接 PC 零件的密封,建議三角筋?yuàn)A角60°,寬度應(yīng)大于壁厚的25%到30%。圖2是一個(gè)帶有60°夾角的三角筋設(shè)計(jì)。圖3是連接寬度尺寸設(shè)計(jì)應(yīng)考慮到熔化塑料在整個(gè)連接區(qū)域流動(dòng)。
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